خدمات
أجزاء طحن الصلب عالية الدقة
  • أجزاء طحن الصلب عالية الدقةأجزاء طحن الصلب عالية الدقة
  • أجزاء طحن الصلب عالية الدقةأجزاء طحن الصلب عالية الدقة
  • أجزاء طحن الصلب عالية الدقةأجزاء طحن الصلب عالية الدقة
  • أجزاء طحن الصلب عالية الدقةأجزاء طحن الصلب عالية الدقة
  • أجزاء طحن الصلب عالية الدقةأجزاء طحن الصلب عالية الدقة

أجزاء طحن الصلب عالية الدقة

أجزاء الطحن الفولاذية عالية الدقة الأكثر مبيعًا من Honmor هي مكونات فولاذية دقيقة للغاية يتم تشكيلها عبر الطحن باستخدام الحاسب الآلي؛ تساعد Honmor العملاء على تخصيص هذه الأجزاء عالية القوة وطلبها ومصدرها للصناعات الرئيسية. إنها تستفيد من مزايا متانة الفولاذ ودقة الطحن باستخدام الحاسب الآلي، وتلبي متطلبات التسامح التي تصل إلى 0.01 مم للسيارات والمعدات الصناعية وقطاعات الطاقة الجديدة. تتكيف شركة Honmor مع معدات الطحن المتقدمة وتتبع معايير ISO 9001/IAFT 16949 بدقة، مما يضمن موثوقية المشتريات العالمية.

أجزاء الطحن الفولاذية عالية الدقة ذات الجودة العالية من Honmor هي تلك المكونات الميكانيكية عالية الدقة التي تتم معالجتها بواسطة تقنية الطحن CNC من خلال استخدام مواد فولاذية مختلفة تشمل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ. يختلف هذا النوع من الأجزاء الفولاذية عن الأجزاء المطحونة المصنوعة من الألومنيوم والتي تركز على التصميم خفيف الوزن، وهو ممتاز في سيناريوهات تحمل الأحمال ومقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية، مثل أغلفة نقل الحركة في السيارات والأدوات الآلية الصناعية وفلنجات معدات الطاقة الجديدة. تستخدم Honmor آلة طحن CNC متقدمة ذات 3 محاور و5 محاور ومجهزة بأدوات قطع عالية الصلابة للتعامل مع مقاومة قطع الفولاذ لإنتاج أجزاء طحن الفولاذ. يتم التحكم في عملية التصنيع بأكملها في ورشة عمل ذات درجة حرارة ثابتة لتجنب التشوه الحراري، مما يحقق التسامح المحكم حتى 0.01 مم وخشونة السطح حتى Ra0.8. في Honmor، يتم توفير المعالجة السطحية مثل التبريد والتلطيف أو الجلفنة أو النيترة وفقًا لمتطلبات العملاء. وبالتالي، سواء كان العملاء سيخصصون مجموعة صغيرة من الأجزاء الفولاذية المطحونة لاختبار النموذج الأولي أو شراء مكونات كبيرة للإنتاج الضخم، فإن Honmor قادرة على تقديم حلول مصممة لتحقيق التوازن بين الدقة وأداء المواد وكفاءة الإنتاج، مما يزيد من تبسيط عملية الشراء.


المزايا الأساسية


قوة عالية ومقاومة التآكل لسيناريوهات الحاملة

إن الخصائص الميكانيكية المتأصلة للصلب مثل قوة الشد لسبائك الفولاذ 42CrMo ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 304 تجعل الأجزاء المطحونة من الفولاذ مثالية لتطبيقات الحاملة أو الاحتكاك العالي. بعد التبريد والتلطيف، فإن أجزاء طحن الفولاذ 42CrMo من Honmor قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة على المدى الطويل دون تشوه. على سبيل المثال، قامت إحدى الشركات المصنعة للمعدات الصناعية المحلية بشراء أجزاء طحن فولاذية عالية الدقة مصنوعة من 42CrMo من Honmor، هذه المكونات ذات تحمل تسطيح يبلغ ±0.02 مم وسطح نيتريد، والذي يمكن أن يقاوم التآكل الناتج عن الأجزاء المنزلقة. تشير تقارير الاختبار إلى أن الدليل يظل دقيقًا بعد 10000 ساعة من التشغيل، مما يقلل من تكرار الصيانة بنسبة 30%. عندما يقوم العملاء بشراء المكونات للتطبيقات الحاملة، ستوفر Honmor درجة مناسبة من المواد وعملية المعالجة الحرارية لتحسين الأداء.


تحكم ممتاز في الأبعاد في ظل تقلبات درجات الحرارة

بالمقارنة مع الألومنيوم، يتمتع الفولاذ بمعامل تمدد حراري أقل، مما يضمن أن الأجزاء المطحونة من الفولاذ يمكن أن تحافظ على دقة الأبعاد أثناء تغير درجة الحرارة وهو أمر بالغ الأهمية للأفران الصناعية، ومقصورات محركات السيارات، وأنظمة تبريد بطاريات الطاقة الجديدة. تتميز الأجزاء المطحونة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 التي تنتجها شركة Honmor بانحراف أبعاد يبلغ ± 0.01 مم فقط عند تسخينها من 20 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية، مما يدعم موضع الدقة لعناصر تسخين الفرن. السطح المقاوم للتآكل لهذه الأجزاء يمكنه أيضًا تحمل الرطوبة ذات درجة الحرارة العالية، وبالتالي تجنب الأخطاء المتعلقة بالصدأ. بالنسبة لأولئك العملاء الذين يحتاجون إلى التعامل مع التطبيقات المتغيرة في درجات الحرارة، تتكيف Honmor مع المواد الفولاذية المستقرة حرارياً وتحسن مسار المعالجة للتخلص من الإجهاد المتبقي، مما يزيد من تحسين استقرار الأبعاد.


إمكانية تصنيع متعددة الوظائف للأشكال المعقدة

من خلال آلات الطحن CNC الحديثة المتقدمة، فإن Honmor قادرة على تصنيع أجزاء طحن الفولاذ حتى الهياكل المعقدة، مثل الشفاه متعددة الفتحات، أو الأخاديد المنحنية، أو الأضلاع المدمجة، وهو أمر غير عملي للمعالجة التقليدية. يمكن لآلات الطحن CNC ذات 5 محاور (DMG MORI DMC 850 V) إمالة قطعة العمل بأي زاوية (0-360 درجة)، مما يسمح لأدوات القطع بالوصول إلى الميزات المخفية (على سبيل المثال، فتحات الزيت المائلة في علب نقل الحركة في السيارات). على سبيل المثال، طلب أحد موردي قطع غيار السيارات الصينية 20CrMnTi Steel Milling Parts (أغطية علبة ناقل الحركة) مع 8 فتحات زيت مائلة (زاوية 45 درجة) و6 فتحات ملولبة - أكملت عملية الطحن ذات 5 محاور من Honmor جميع الميزات في 35 دقيقة لكل قطعة، مقارنة بـ 60 دقيقة مع تصنيع ثلاثي المحاور (الذي يتطلب 3 خطوات تثبيت). تعمل هذه الكفاءة على تقليل دورات الإنتاج بنسبة 40% للأجزاء المعقدة، مما يساعد العملاء على الوفاء بالمواعيد النهائية الضيقة للطلبات عندما يقومون بالتوريد أو الطلب بكميات كبيرة.


المعلمات التقنية


البند المعلمة

وحدة

قيمة الشرف القياسية

نطاق قابل للتخصيص

أهمية التطبيق

درجة الصلب

-

45# فولاذ، 42CrMo، 304 فولاذ مقاوم للصدأ، 20CrMnTi

فولاذ كربوني 1045، فولاذ مقاوم للصدأ 316L، فولاذ مارتنسيتي 17-4PH

45 # الصلب: الحاملة العامة؛ 42CrMo: قوة عالية؛ 304: مقاومة للتآكل

التسامح بالقطع

مم

±0.0015

±0.001 (فائقة الدقة) - ±0.004 (قياسي)

±0.001 لأدلة الأدوات الآلية؛ ±0.003 لمكونات السيارات

خشونة السطح

ميكرومتر (رع)

0.2

0.1 (تلميع المرآة) - 1.6 (لمسة نهائية غير لامعة)

0.1 لأجزاء التزاوج الدقيقة؛ 1.6 للأجزاء الهيكلية غير المرئية

الحد الأقصى لحجم المعالجة

مم

1000×800×600

50×50×10 (أجزاء صغيرة) - 1500×1000×800 (أجزاء كبيرة)

50×50×10 للتروس الصغيرة؛ 1500×1000×800 لقواعد الآلات الصناعية

المعالجة الحرارية

-

التبريد والتلطيف (42CrMo)، والنيترة (20CrMnTi)

التلدين، الجلفنة، طلاء الكروم

التبريد: تعزيز القوة. Nitriding: تحسين مقاومة التآكل

صلابة

لجنة حقوق الإنسان

45# فولاذ: 18-22؛ 42CrMo: 28-32؛ 20CrMnTi: 58-62

45# فولاذ: 15-25؛ 42CrMo: 25-35؛ 20CrMnTi: 55-65

صلابة أعلى للأجزاء المقاومة للتآكل (على سبيل المثال، 20CrMnTi للتروس)

دورة الإنتاج

أيام

5 - 12

3 (معجل) - 18 (دفعة كبيرة)

3 أيام للنماذج الأولية العاجلة؛ 18 يومًا للطلبات المجمعة المكونة من 5000 قطعة

قوة الشد

الآلام والكروب الذهنية

45 # الصلب: 600؛ 42CrMo: 1080؛ 304: 515

45# فولاذ: 550-650؛ 42CrMo: 1000-1150

قوة أعلى للأجزاء ذات التحميل الثقيل (على سبيل المثال، 42CrMo لأقواس الرافعة)



مجالات التطبيق


السيارات ومركبات الطاقة الجديدة (NEV)

تعتبر أجزاء الطحن الفولاذية عالية الدقة ضرورية لأنظمة السيارات التي تتطلب القوة والدقة، مثل أغلفة ناقل الحركة (20CrMnTi، مقاومة للاهتراء)، وأجسام مساميك الفرامل (304 من الفولاذ المقاوم للصدأ، مقاومة للتآكل)، وأغطية نهاية محرك NEV (42CrMo، عالية القوة). توفر Honmor أجزاء طحن فولاذية 42CrMo فائقة الجودة للعلامة التجارية الصينية الرائدة في مجال مركبات الطاقة الجديدة، وهذه الأجزاء ذات تسامح مركزي يبلغ ± 0.2 مم لضمان دوران دوار المحرك بسلاسة، ويمكن للسطح المروي أن يقاوم التشوه الناتج عن الدوران عالي السرعة. تظهر تقارير الفحص أن الأغطية النهائية يمكن أن تحافظ على منافستها الهيكلية بعد القيادة لمسافة تزيد عن 50000 كيلومتر، وهو ما يلبي معايير ضمان عمر المركبات لمدة 8 سنوات. بالنسبة لفرجار مكابح السيارات، تمتلك الأجزاء المطحونة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من Honmor دقة أبعاد تبلغ ± 0.03 مم، مما يضمن تركيبًا محكمًا مع وسادات الفرامل وتقليل ضوضاء الكبح بنسبة 20٪.


المعدات الصناعية ومخرطة الآلات

تعتمد المعدات الصناعية بشكل كبير على أجزاء الطحن الفولاذية بسبب ميزتين: الاستقرار والمتانة، بما في ذلك أدوات القطع التوجيهية، وكتل الصمامات الهيدروليكية، وأقواس الآلات الثقيلة. قامت شركة تصنيع مخرطة آلية ألمانية بطلب الأجزاء المطحونة من الفولاذ 42CrMo مع دليل خطي من Honmor، الأجزاء لديها تسامح مستقيم يبلغ ±0.01 مم على طول 1000 مم، مما يضمن تحرك أدوات القطع بدقة عالية جدًا. إن المسار التوجيهي بعد النيتردة يقلل من معامل الاحتكاك بمقدار 0.1، مما يزيد من عمر أدوات القطع بنسبة 40%. بالنسبة لكتل ​​الصمامات الهيدروليكية، تحتوي أجزاء الطحن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ Honmor 316 على 12 فتحة ملولبة مع تسامح موضعي ± 0.02 مم، مما يوفر دعمًا قويًا لمنع تسرب الزيت الهيدروليكي وتحسين كفاءة المعدات.


معدات الطاقة الجديدة (طاقة الرياح والطاقة الكهروضوئية

في مجال معدات الطاقة الجديدة، تعتبر المتانة والاستقرار ذات أهمية كبيرة للاستخدام الخارجي، مثل ألواح شفة توربينات الرياح، وأقواس التتبع الكهروضوئية، وأغلفة أنظمة تخزين الطاقة. قامت شركة Honmor بتصنيع مجموعة كبيرة من الأجزاء المطحونة بالفولاذ 42CrMo لشركة طاقة الرياح المحلية، وهذه الأجزاء ذات تحمل التسطيح الذي يبلغ ±0.03 مم وفتحات 24 مسمار مع التسامح الموضعي ±0.02 مم تضمن الاتصال المحكم بين أبراج توربينات الرياح. يمكن للفلنجات المسقية والمقساة أن تتحمل أحمال الرياح التي تبلغ 15 مترًا في الثانية دون تشوه، مما يلبي متطلبات عمر خدمة التوربين الذي يبلغ 20 عامًا. أما بالنسبة لأجهزة التتبع الكهروضوئية، فإن أقواس Honmor المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لها سطح مجلفن يمكنه مقاومة التآكل الخارجي.


عملية الشراء والتخصيص


الطلب على الاتصالات وتحسين التصميم

يشارك العملاء متطلباتهم حول أجزاء النوع السويسري بما في ذلك الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (يتم دعم CAD وSSTEP وIGS)، وتفضيل درجة السبائك، ودرجة التسامح، والمعالجة السطحية والكمية. سيقوم مهندسو Honmor بفحصها لتقييم قابلية التشغيل الآلي. إذا كان هناك أي خيار أفضل في المعالجة السطحية أو القطر أو درجة المواد، فسيقدم مهندسونا أفضل الحلول للاستخدام على المدى الطويل.


عرض الأسعار وتوقيع العقد

ستقوم Honmor بإصدار عرض أسعار تفصيلي في غضون 12 ساعة بما في ذلك تكلفة مادة السبائك ورسوم التصنيع (على أساس تعقيد الجزء) وتكلفة المعالجة السطحية ورسوم الشهادة (مثل ISO 9001 وaerospace AS9100). بعد التأكيد، سيتم توقيع العقد الرسمي الذي يغطي معايير الجودة ووقت التسليم وشروط الدفع. للعملاء المنتظمين، تقدم Honmor خصومات إضافية وفقًا لحجم الطلب.


إنتاج العينات وفحص الجودة

بالنسبة لأجزاء الطحن الفولاذية عالية الدقة المخصصة، تقوم Honmor بتكييف السبائك والمعدات المحددة لإنتاج 2-3 قطع من العينات. يجب أن تجتاز جميع العينات ثلاث عمليات تفتيش: 1، اختبار الأبعاد (عبر CMM بدقة ± 0.01 مم للتحقق من التسامح والتركيز والاستقامة)؛ 2، اختبار جودة السطح (الفحص البصري للخدوش السطحية)؛ 3، التحقق من المواد (عن طريق التحليل الطيفي لتأكيد درجة السبائك). بعد الانتهاء من هذا الفحص، سترسل Honmor تقارير اختبار مفصلة للعملاء للرجوع إليها. إذا كانت هناك أي تعديلات مطلوبة، تجري Honmor التغييرات على الفور حتى تلبي جميع المتطلبات.


الإنتاج بالجملة والتسليم العالمي

بعد الموافقة على العينات، تبدأ شركة Honmor في الإنتاج الضخم باستخدام مخرطة CNC الآلية مع مغذيات القضبان التي تضمن اتساق الدقة والكفاءة. أثناء الإنتاج، سيقوم عضو قسم مراقبة الجودة بفحص الأجزاء بشكل عشوائي كل ساعتين، وسيتم فحص 5٪ من كل دفعة من التسامح ومعالجة السطح وإعادة صياغة أي أجزاء غير مطابقة والتخلص منها. بعد الإنتاج، يتم تنظيف جميع الأجزاء النهائية باستخدام منظفات بالموجات فوق الصوتية وتعبئتها في رغوة مضادة للخدش، بالنسبة للأجزاء الصغيرة، يجب أن تكون محكمة الغلق في أكياس مقاومة للرطوبة لتجنب الأكسدة. من خلال التعاون طويل الأمد مع DHL وFedEx، تستطيع Honmor تسليم البضائع إلى مصانع السيارات العالمية، مما يضمن التسليم على النحو المتفق عليه في الطلب في الوقت المحدد ويوفر رقمًا لوجستيًا يسمح للعملاء بمراقبة تقدم التسليم في الوقت الفعلي.


مزايا خدمة الشرف


تركز Honmor على تصنيع الأجزاء المحولة من التيتانيوم عالية التحمل، مع أكثر من 12 عامًا من الخبرة وسلسلة من الشهادات الرسمية مثل ISO 9001 وAS9100 وIATF 16949 وما إلى ذلك.

خدمة ما بعد البيع 7*24 ساعة: يمكن للعملاء استشارة حول تقدم المعالجة أو مشكلة الجودة في أي وقت.

بالنسبة للعملاء المنتظمين، توفر Honmor احتياطيات المخزون (مخزون لمدة 3 أشهر للأجزاء المطلوبة بشكل متكرر) لتقصير وقت التسليم. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت الأجزاء بها عيوب في الجودة (عوامل غير بشرية)، فإن Honmor تقدم استبدالًا مجانيًا في غضون 6 أشهر، مما يحل مخاوف العملاء عندما يقومون بتوريد أو طلب الأجزاء المحولة من التيتانيوم.



إرسال استفسار
معلومات الاتصال
  • عنوان

    بيلد 15 #، المنطقة الصناعية الثانية، قرية مانشان، مدينة شاجينج، منطقة باوان، شنتشن، قوانغدونغ، الصين

  • بريد إلكتروني

    halley@honmor.com

For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
  • X
    نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية
    يرفضيقبل